Existuje nějaká léčba proti korozi, která může být použita k opravě šroubů a přírubových šroubů, aby se vypořádaly s tvrdým prostředím?

Ano, jsou k dispozici různé antikorozní ošetření Opravte šrouby a šrouby příruby Zvýšit jejich trvanlivost v drsném prostředí. Tato ošetření je navržena tak, aby chránila šrouby před faktory, jako je vlhkost, sůl, chemikálie a extrémní teploty, což zajišťuje delší životnost.

Šrouby jsou ponořeny do roztaveného zinku, který tvoří silný zinkový povlak, který působí jako bariéra proti vlhkosti a vzduchu. Odolnost proti korozi, zejména pro venkovní a mořské aplikace; odolný a dlouhodobý povlak může ovlivnit přesnost nitě; Vystavení vysoké teploty může způsobit oxidaci povlaku.

Tenčí vrstva zinku je elektroplativána na povrch šroubu, což má za následek přesnější, dokonce i povlak pro prostředí se středním korozí; tenčí povlak zachovává přesnost vlákna a hladký povrch. Bezkonná odolnost proti korozi ve srovnání s galvanizací horkého promoku; není ideální pro prodlouženou venkovní expozici.

Kompozitní povlak zink-chromium aplikovaný procesem ponoření a pečení a vytváří tenkou, hustou bariéru. Vysoká odolnost proti korozi, zejména v mořském a chemickém prostředí; Ekologické, ekologické, protože neobsahuje těžké kovy. V porovnání s jinými povlaky je omezeno, omezené výběr barev a méně vizuálně přitažlivé.

PTFE, fluoropolymer, je aplikován na povrch šroubu a poskytuje úhlednou vrstvu odolnou proti vodě. nízké tření, snížení opotřebení během instalace. Odolnost proti fyzickému opotřebení; Vhodné hlavně pro chemickou expozici spíše než na těžkopádné aplikace.

Šroub podléhá chemickému ošetření, aby na svém povrchu vytvořil vrstvu černého oxidu. Vizuálně přitažlivá a zvyšuje přilnavost šroubu. Omezená odolnost proti korozi ve srovnání s jinými metodami, vhodnější pro vnitřní nebo nízkopodlažní prostředí.

Fosfátový povlak je vytvořen chemickou reakcí a poskytuje vrstvu, která zlepšuje adhezi pro oleje a jiné povlaky. často se používá jako základní vrstva k posílení jiných povlaků. Omezená samostatná odolnost proti korozi; Nejvhodnější pro mírné prostředí nebo jako součást vrstveného ošetření.

Nanočástice se používají k vytvoření tenkého, silného ochranného filmu na povrchu šroubu. Zůstaně odolný vůči vodě, oleji a prachu; udržuje přesnost šroubu v důsledku tenkosti povlaku. Vysoké náklady, komplexní technologie; Používá se hlavně v prostředích s extrémními potřebami proti korozi.

Materiály na bázi keramiky se aplikují na šroub a poté vyléčeny, což tvoří tvrdý povrch odolný vůči chemicky. Vysvědčená chemická a vysokoteplotní odolnost; Ideální pro ropný, plynový a petrochemický průmysl. Způsobilost pod nárazem, což je nevhodné pro šrouby vystavené fyzickému stresu nebo dopadu.

Polymerní materiály jsou postříkány nebo ponořeny, aby se vytvořily korozivní film odolný vůči šroubu. flexibilní a vhodné pro mořské nebo pobřežní aplikace. Polymerní povlaky se mohou v průběhu času degradovat v prostředí s vysokým teplem.

Šrouby jsou spojeny s obětní kovovou anodou (např. Magnesium nebo zinku), která koroduje místo samotného šroubu. Extremely efektivní pro podvodní nebo podzemní prostředí; aktivně chrání před korozí. Omezuje pravidelnou náhradu anody, která může být v určitých prostředích nákladná a složitá.

Výběr správného ošetření závisí na specifických environmentálních výzvách, jako je expozice chemikáliím, slaná voda, extrémy teploty a požadovanou trvanlivost. V mnoha případech může kombinace těchto metod, jako je fosfting s polymerním vrchním kabátem, nabídnout vylepšenou ochranu přizpůsobenou složitým podmínkám.