Room 102, Building 13, Area A, Wanyang Zhongchuang Park, město Ganyao, Jiashan County, Zhejiang China.
Při instalaci Opravte šrouby a šrouby příruby , je zásadní zajistit utěsnění povrchu příruby a spolehlivost spojení, zejména ve vysokém tlaku, vysoké teplotě nebo korozivním prostředí. Následující jsou podrobná kroky a opatření, která vám pomohou dosáhnout tohoto cíle během instalace:
1. příprava
1.1 Zkontrolujte povrch a šrouby příruby
Inspekce povrchu příruby: Ujistěte se, že povrch příruby je hladký, bez škrábanců, rez a cizích látek. Pokud je povrch příruby poškozen (jako jsou jámy, deformace atd.), Je třeba jej opravit nebo vyměnit.
Inspekce šroubu: Zkontrolujte, zda jsou šrouby a ořechy poškozeny, zrezivlé nebo deformované a zajistěte, aby splňovaly požadavky na návrh (jako je materiál, specifikace, stupeň síly atd.).
1.2 Vyberte pravé těsnění
Podle pracovních podmínek zvolte pravý materiál těsnění (jako je grafitové těsnění, těsnění kovové spirály, gumové těsnění atd.) (Tlak, teplota, střední vlastnosti).
Ujistěte se, že velikost těsnění odpovídá přírubě a vyhýbejte se použití těsnění, které jsou příliš malé nebo příliš velké.
1.3 Vyčistěte povrch a šrouby příruby
K odstranění oleje, prachu nebo jiných nečistot na povrchu příruby a šrouby použijte prací prostředek nebo rozpouštědlo.
Pokud na povrchu příruby je tvrdohlavá nečistota, můžete jej jemně vyleštit, ale vyhnout se nadměrnému opotřebení, které ovlivňuje utěsnění.
2. proces instalace
2.1 Centrum příruby
Ujistěte se, že jsou dvě příruby zarovnány, aby se zabránilo nesprávně vyrovnání. Pokud přírubové otvory nejsou zarovnány, nucená instalace způsobí nerovnoměrnou sílu na šrouby a ovlivní těsnění.
Před instalací může být poloha příruby dočasně stanovena kolíkem věžce.
2.2 Instalace těsnění
Umístěte těsnění správně mezi příruby a zajistěte, aby byl vystředěn a nekroucený.
Během instalace se vyhněte pohybu nebo poškození těsnění.
2.3 Sekvence předstihování šroubů
Křížové symetrické utahování: Šrouby krok za krokem utáhněte „křížově symetrickým“ způsobem, aby byla zajištěna jednotná síla. Například pro přírubu se 4 šrouby se utáhněte řádově 1 → 3 → 2 → 4; Pro přírubu s více otvory se v pořadí utáhněte ze středu ven.
Utahování představení: Obvykle se rozdělí do tří až čtyř fází:
Fáze 1: Utáhněte všechny šrouby ručně, abyste zajistili počáteční kompresi těsnění.
Druhá fáze: Utáhněte točivým momentem na 50% hodnoty cílového točivého momentu.
Třetí fáze: Dosahujte 75% cílové hodnoty točivého momentu.
Závěrečná fáze: Dosáhněte 100% hodnoty cílového točivého momentu a znovu zkontrolujte.
2.4 Ovládání točivého momentu
Použijte točivý momentový klíč k přesnému ovládání utahovacího točivého momentu šroubů, abyste zabránili nadměrnému utajení nebo nadměrnému vzniku.
Hodnota cílového točivého momentu by měla být vypočtena na základě specifikací šroubu, materiálů, typu těsnění a pracovních podmínek. Můžete se odvolat na tabulku točivého momentu poskytovanou výrobcem nebo příslušné standardy (jako je ASME B16.5).
3. Test těsnění
3.1 Tlakový test
Po instalaci proveďte test tlaku (jako je test tlaku vody nebo test vzduchotěsnosti), abyste zajistili, že připojení příruby není bez úniku.
Zkušební tlak je obvykle 1,5násobek pracovního tlaku a je pozorován po určitou dobu, aby se zjistilo, zda nedochází k úniku.
3.2 Zkontrolujte uvolnění šroubu
Po testu tlaku znovu zkontrolujte hodnotu točivého momentu šroubů, abyste se ujistili, že nedochází k uvolnění v důsledku vibrací nebo tepelné roztažnosti.
4. preventivní opatření
4.1 Vliv pracovního prostředí
Změna teploty: V prostředí s vysokou nebo nízkou teplotou mohou příruby a šrouby způsobit změny napětí v důsledku tepelné roztažení a kontrakce a je třeba vyhradit určité množství kompenzačního prostoru.
Vibrace: Pokud dojde k vibracím během provozu zařízení, doporučuje se používat zařízení proti roztažení (jako jsou pružinové podložky, dvojité matice nebo lepidlo nit).
4.2 Kompatibilita materiálu
Zajistěte, aby materiály příruby, šroubů a těsnění byly chemicky kompatibilní, aby se zabránilo selhání v důsledku elektrochemické koroze.
4.3 Pravidelná údržba
Pravidelně kontrolujte těsnění přírubových připojení a těsnost šroubů, zejména při dlouhodobém provozu nebo drsných pracovních podmínkách.
Pokud se zjistí, že šrouby jsou volné nebo jsou těsnění stárnou, měly by být vyměněny včas.
5. Běžné problémy a řešení
Únik připojení příruby
Šrouby nejsou rovnoměrně utaženy, těsnění jsou poškozeny nebo nesprávně vybrány
Znovu prověďte šrouby v pořadí a vyměňte příslušná těsnění
Zlomení šroubu
Nadměrné nebo únavy materiálu
Přepočítat hodnotu točivého momentu a vyberte šrouby vysoce pevného
Deformace vytlačování těsnění
Tlak je příliš vysoký nebo tloušťka těsnění je nedostatečná
Vyměňte silnější nebo více těsnění odolné vůči tlaku
Výše uvedené kroky a preventivní opatření mohou účinně zajistit utěsnění povrchu příruby a spolehlivost připojení.
Fix Anchorbolts zahrnují šrouby, podložky, matice a 4ks válcové štíty. Utažením šroubů se zkumavky štíty rozšiřují a komponenty lze pevně upevnit n...
Viz podrobnostiŠrouby příruby se speciálně používají k úzce připojení potrubí a komponent s přírubou. Produkujeme přírubové šrouby jsou pevné t a durabhat, které ...
Viz podrobnostiŠrouby šestihranného zásuvky s černým oxidem 8.8 mají vnitřní hexový design a je třeba jej použít s klíčem s hexovou hlavou. Jeho úplný design vlák...
Viz podrobnostiStupeň 8.8 Šroubové šrouby černého oxidu s plnohodnotným prdel jsou velmi běžným upevňovacím prvkem a vyžaduje, aby jej utáhl klíč nebo hexový klíč...
Viz podrobnostiTento produkt je vyroben z vysoce kvalitní uhlíkové oceli a podléhá přísnému procesu tepelného zpracování. Má vysokou sílu, dobrou pružnost a houže...
Viz podrobnostiTento 304 hexagonový šroub z nerezové oceli je druh upevňovacích prvků vyrobených z vysoce kvalitního materiálu z nerezové oceli a má odolnost prot...
Viz podrobnostiTento obyčejný kulatý šroub svaru s plochou hlavou je upevňovací prvek vhodný pro různé svařovací aplikace. Jeho design ploché hlavy a kulaté hlavy...
Viz podrobnostiTento šroub čtvercového krku hlavy hlavy hlavy hlavy má výhody vysoké přesnosti, vysoké operability, vysokou pevnost a vysokou pevnost v tahu. Navr...
Viz podrobnosti