Jak zajistit těsnost šroubů oleje po instalaci?

Je důležité zajistit těsnění šrouby oleje Po instalaci, zejména ve vysokotlakém nebo vysokoteplotním prostředí. Špatné těsnění může způsobit únik, selhání systému a dokonce i bezpečnostní nehody. Zde je několik metod a kroků k zajištění utěsnění šroubů oleje po instalaci:

Vyberte správný těsnicí materiál

O-kroužky a podložky: Použití vhodných těsnicích materiálů, jako jsou O-kroužky nebo podložky, na šroubových kloubech může efektivně zlepšit těsnění. Tyto materiály jsou obvykle vyrobeny z gumy, fluororubber, polytetrafluoroethylenu (PTFE) atd., Které vydrží korozivitu olejových produktů a změny teploty.

Těsnění: U některých speciálních aplikací může používání tmelů (jako jsou kapalné tmely) aplikované na nitě zvýšit těsnicí účinek šroubových kloubů. Tento typ tmelu se obvykle používá ve vysokotlakém prostředí a může vyplňovat malé mezery.

Materiály s vysokou teplotou: V prostředích s vysokou teplotou je zásadní zvolit těsnicí materiály odolné vůči vysokým teplotám (jako jsou kovové těsnění nebo guma s vysokou teplotou), aby se zajistilo, že těsnicí materiály selhávají kvůli nadměrné teplotě.

Zajistěte správný točivý moment šroubů

Ovládání točivého momentu: Při instalaci šroubů olejového potrubí je třeba použít momentový klíč, aby se zajistilo, že utahovací síla šroubů dosáhne stanovené hodnoty točivého momentu. Přehrát může způsobit poškození vlákna, zatímco nadměrné uvolnění může způsobit špatné utěsnění.
Progresivní zpřísnění: U systémů oleje s více body spojení lze použít křížové utahování. Nejprve uvolněte a poté se utáhněte, naneste sílu rovnoměrně a postupně zvyšujte sílu, aby se zajistilo, že každý šroub je pod jednotným tlakem, aby se zabránilo úniku způsobenému nerovnoměrnou lokální silou.
Čisté nití a těsnicí povrchy
Čisticí práce: Před instalací musí být vlákna a těsnicí povrchy šroubů olejového potrubí vyčištěny, aby se odstranily jakékoli nečistoty, jako je olej, prach a kovové lupínky. Nečistoty mohou ovlivnit přizpůsobení těsnicího materiálu a způsobit špatné utěsnění.

Odstraňte stárnoucí těsnicí materiály: Pokud jsou dříve používané těsnicí materiály stárnou nebo poškozeny, musí být důkladně odstraněny, aby se zabránilo účinku nových těsnicích materiálů.
Použijte typ správného vlákna
Konstrukce těsnicí vlákna: Chcete -li zvýšit těsnicí efekt, vyberte správný typ vlákna (například zúžený nit, ploché nit atd.). Zúžená vlákna (jako jsou NPT nitě) se často používají v systémech oleje k zajištění lepšího utěsnění, protože se mohou samotným vláknem samotným utěsnit.
Ošetření povrchu: Povrch nití by měl být správně ošetřen, jako je leštění nebo povlak, aby se zajistila přesnost závitového spojení, aby se zvýšila těsnicí účinek těsnicího materiálu.
Použijte vysoce kvalitní šrouby oleje
Kvalita šroubu: Vyberte si vysoce kvalitní šrouby oleje, které splňují standardy, a vyhýbejte se používání nižších šroubů. Vysoce kvalitní šrouby mohou poskytnout lepší přesnost povrchu a rozměru, aby se zajistila výkon těsnění.
Odolnost proti korozi a odolnost proti tlaku: Podle vlastností oleje a pracovního prostředí potrubního systému vyberte korozi odolné a tlakově odolné materiály, jako je nerezová ocel, ocel slitiny atd.
Zkontrolujte integritu šroubů a spojovacích dílů
Inspekce šroubu: Před instalací zkontrolujte, zda šrouby oleje mají trhliny, deformaci, rez a další problémy. Poškozené šrouby nelze použít k instalaci, aby se zabránilo ovlivnění těsnění.
Kontrola povrchu připojení: Zkontrolujte, zda je kontaktní povrch připojovacích částí olejového potrubí plochý a zda existují nějaké vady. Nerovnoměrné povrchy připojení mohou způsobit, že se těsnicí materiál nehodí pevně, což má za následek únik.
Test tlaku a detekce úniku
Test vzduchové těsnosti: Po instalaci by měl být proveden tlakový test (jako je test vzduchotěsnosti nebo test tlaku vody), aby se zkontroloval, zda dochází k úniku při připojení olejového potrubí. Během testu postupně zvyšujte tlak na pracovní tlak systému, aby se zajistilo, že při připojení šroubu nedojde k úniku.
Detekce úniku: K detekci systému olejového potrubí, zejména ve vysokotlakém prostředí, použijte kapalinu úniku oleje nebo detektor elektronického úniku, abyste zajistili, že nedochází k žádným malým únikům.
Pravidelná kontrola a údržba
Pravidelná inspekce: I když je těsnění zaručeno po instalaci, musí být šrouby olejového potrubí pravidelně kontrolovány. Zejména ve vysokoteplotním, vysokotlakém a častém pracovním prostředí vibrací se mohou šrouby uvolnit nebo poškodit, což má za následek snížené těsnění.
Údržba a výměna: Pokud se těsnění šroubu selže nebo prosadí, měly by být okamžitě vyměněny šrouby a těsnicí materiály a další komponenty systému ropného potrubí by měly být zkontrolovány, aby se zajistila bezpečnost a stabilitu systému.
Používejte profesionální instalační nástroje
Profesionální nástroje: Používání profesionálních nástrojů, jako jsou točivé momentové klíče, nástroje pro tmely, nástroje pro řezání nití atd. Může zajistit přesnost a kvalitu instalace šroubu olejového potrubí, čímž se zlepšuje těsnicí efekt.
Provozovatelé vlaků: Zajistěte, aby instalační pracovníci pochopili správný proces instalace a požadavky na utěsnění, aby se zabránilo problémům s utěsněním způsobené nesprávným provozem.

Zajištění utěsnění šroubů olejových potrubí po instalaci zahrnuje více odkazů, jako je správný výběr těsnění, proces instalace šroubu, řízení točivého momentu, ošetření těsnění a testování tlaku. Prostřednictvím těchto metod a kroků lze utěsňovat výkon šroubů olejových potrubí účinně a lze zabránit úniku systému olejového potrubí, a tím zajistit stabilitu, bezpečnost a dlouhodobou provozní spolehlivost systému. .