Jak zajistit, aby šrouby oleje mohly účinně utěsnit při připojení olejových potrubí, aby se zabránilo úniku oleje?

Zajistit to Šrouby oleje Může účinně utěsnit a zabránit úniku oleje při spojovacím olejovém potrubí závisí hlavně na návrhu šroubů, výběru materiálu, přesnosti a aplikaci utěsňovací technologie. Níže jsou uvedena některá klíčová opatření a metody, jak zajistit, aby šrouby oleje dosáhly dobrého utěsňovacího efektu během používání:

Hlavní vlákno olejového potrubí je součástí, která zajistí těsnicí efekt. Přesnost zpracování vlákna přímo ovlivňuje těsnost rozhraní mezi šroubem a olejovou trubkou. Velikost, tvar a odpovídající tolerance vlákna by měla být přísně ovládána, aby se zajistilo, že spojení mezi šroubem a olejovou trubkou se může pevně hodit a zabránit úniku. Obecně musí tolerance a drsnost povrchu vlákna splňovat standardní požadavky, aby se zajistilo dokonalé porovnávání těsnicího povrchu.
Konstrukce vlákna by měla vzít v úvahu prostředí použití, jako je teplota, tlak a typ média. Například použití speciálního designu těsnicího vlákna, jako je NPT (americká nití potrubí) nebo BSP (britská trubka), může zlepšit těsnicí účinek.

Utěsňovací podložky se často používají ke zvýšení utěsňovacího efektu při spojení mezi šroubem olejového potrubí a olejovým potrubí. Těsnění podložky mohou účinně vyplňovat malé mezery ve spojení se závitem, aby se zabránilo úniku oleje. Materiálem těsnicího těsnění je obvykle guma, PTFE (polytetrafluorethylen), kov atd. Specifická volba závisí na tlaku, teplotě a středním typu pracovního prostředí.
O-kroužek je běžný těsnicí prvek, který může vyplnit mezeru připojovací části prostřednictvím elastické deformace, aby se zajistilo, že kapalina nebo plyn netěsná. Pro připojení šroubu olejového potrubí je O-kroužek obvykle umístěn na vnějším nebo uvnitř šroubu, aby se zajistil utěsňovací efekt. Materiál O-kroužku by měl být vybrán podle typu a teploty oleje, jako je fluororubber, silikon, nitrilní guma atd.
Za účelem dalšího zlepšení výkonu utěsnění se někdy používá více návrhů těsnění, jako je kombinace kovových podložek a O-kroužků, aby se zajistilo, že únik může být zabráněn za extrémních podmínek.

Povrch šroubu olejového potrubí lze potahovat, jako je galvanizace, pokovování niklu, ošetření povlakem atd., Aby se zlepšila odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení. V prostředí vysoké teploty a vysokotlakého prostředí oleje může úpravy povrchu nejen zvýšit trvanlivost šroubu, ale také účinně zabránit úniku v závitové části.
U některých speciálních aplikací, jako jsou chemické potrubní systémy, šrouby a závity, se často potahují PTFE (polytetrafluorethylen), který má vynikající odolnost proti korozi a těsnění a může účinně zabránit úniku oleje.

Šrouby oleje musí odolat dlouhodobým účinkům oleje a chemických médií, takže výběr materiálu je zásadní. Mezi běžně používané materiály patří nerezová ocel, ocel z slitiny, galvanizovaná ocel atd. Tyto materiály mají dobrou odolnost proti korozi a mohou zabránit korozi při úniku oleje, čímž ovlivňují účinek těsnění.
Při vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí musí šrouby oleje používat materiály s vynikající vysokou teplotou a vysokotlakou odolností, jako je vysoká teplota odolná slitinová ocel, slitina titanu atd. Tyto materiály mohou zajistit, aby šrouby udržovaly stabilitu v drsném pracovním prostředí a zabránily selhání těsnění.

Utahovací síla šroubu je zásadní pro utěsňovací účinek. Nadčasné nebo nadměrné proniknutí způsobí selhání těsnění. Šrouby musí být utaženy podle zadané hodnoty točivého momentu. Nadvícení může poškodit těsnicí výkon těsnicího těsnění nebo O-kroužku, zatímco nadměrné uvolnění nemůže tvořit dostatečný tlak, což má za následek únik.
Při instalaci šroubů olejového potrubí může použití vyhrazeného nástroje pro řízení točivého momentu (jako je momentový klíč) zajistit, aby utahovací síla každého šroubu splňovala požadavky na specifikaci. Tím je zajištěna těsnost připojení šroubu a zabraňuje úniku.

Těsnicí povrch šroubu by měl být udržován co nejhladičnější a nejmodernější. Drsné povrchy nebo defekty, jako jsou otřepy a praskliny, mohou způsobit uvolnění těsnění a O-kroužku, což zase vede k úniku. Jemné obrábění a leštění může zajistit, aby těsnicí plocha byla plochá a hladká, čímž se zlepšila utěsňovací efekt.
Kromě používání těsnění a oborů O, může být těsnicí povrch šroubu také ošetřen speciálními povlaky, jako je například povlak PTFE, aby se zvýšil výkon těsnění a zabránil úniku.

Zajistěte, aby byly šrouby olejového potrubí nainstalovány správně, aby nedošlo k úniku způsobenému nesprávnou instalací (jako je nesprávně vyrovnání, nadměrné utajení nebo uvolnění). Během procesu instalace by měly být dodrženy specifikace instalace poskytované výrobcem a je třeba zkontrolovat stav šroubů a těsnění, aby se zajistila správná instalace.
Těsnění připojení šroubu olejového potrubí by měl být pravidelně kontrolován, zejména pod vysokým tlakem, vysokou teplotou nebo drsnou prostředím. Zkontrolujte, zda šrouby mají známky uvolnění, koroze, poškození, trhlin atd., A vyměňte poškozené šrouby a těsnění včas, abyste zabránili úniku oleje.

V některých aplikacích s vysokým poptávkem může být inteligentní senzorový systém vybaven pro sledování stavu těsnění připojení olejového potrubí v reálném čase. Senzory mohou detekovat parametry, jako je teplota, tlak a vibrace, detekovat problémy s utěsněním nebo úniková rizika včas a předem přijímat opatření.

Aby se zajistilo, že šrouby oleje mohou účinně utěšit a zabránit úniku oleje při připojení olejového potrubí, je nutné optimalizovat konstrukci vlákna, technologii těsnění, výběr materiálu, povrchové ošetření a další aspekty. Kromě toho vhodný instalační točivý moment, pravidelná kontrola a údržba a použití technologie inteligentního monitorování mohou dále zajistit dlouhodobý výkon těsnění šroubů olejových potrubí ve vysokém tlaku, vysoké teplotě a drsném prostředí, čímž se zlepšuje bezpečnost přepravy a skladování oleje.