Jak ovlivňují jejich výkon materiály a povrchové ošetření fixových šroubů a přírubových šroubů?

Vliv materiálu a povrchového ošetření Opravte šrouby a šrouby příruby o jejich výkonu:

Vliv materiálů
Materiál přímo určuje mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení atd. Šroubů. Různé materiály šroubů jsou vhodné pro různé pracovní prostředí a požadavky na zatížení.
Uhlíková ocel: Běžný materiál s nízkými náklady a vysokou pevností, ale špatná odolnost proti korozi a snadno rezaní. Pro prostředí vyžadující odolnost proti korozi je obvykle vyžadováno další povrchové ošetření.
Slitinová ocel: Přidávají se další prvky (jako je nikl, chrom, molybden atd.) Za účelem zlepšení pevnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnost proti vysoké teplotě a jsou vhodné pro prostředí s velkým mechanickým zatížením nebo vysokými teplotami.
Nerezová ocel: Má vynikající odolnost proti korozi a je vhodná pro vlhké a chemicky korozivní prostředí. Má mírnou pevnost, ale obvykle je dražší než uhlíková ocel a ocel z slitiny.
Vysoko pevná ocel: Používá se v aplikacích vyžadujících vyšší pevnost v tahu, jako je letectví, výroba strojů atd. Má dobrou pevnost a trvanlivost, ale může mít špatnou odolnost proti korozi.
Hliníková slitina a titanová slitina: Vhodné pro aplikace, které vyžadují lehké. Zejména titanová slitina má vynikající odolnost proti korozi a sílu a je vhodná pro pole s vysokou poptávkou, jako je Aerospace.
Účinek povrchového úpravy
Povrchové ošetření má významný vliv na výkon šroubů, zejména z hlediska odolnosti proti korozi, koeficientu tření, odolnost proti opotřebení atd.
Galvanizující (hot-dip galvanizující a elektro-galvanizující):
Galvanizující hot-dip: na povrch šroubu je aplikována silná vrstva zinku, který může poskytnout dobrou odolnost proti korozi, zejména pro venkovní prostředí nebo vlhké podmínky. Galvanizovaná vrstva může také poskytnout určitou odolnost proti opotřebení, ale může to ovlivnit sílu šroubu a není vhodná pro prostředí s vysokou teplotou.
Elektro-galvanizující: Elektro-galvanizovaná vrstva je tenčí a její odolnost proti korozi je mírně nižší než odolnost proti ponořením hot. Je vhodný pro ochranu proti korozi v obecném prostředí.
Ošetření černé oxidace:
Oxidový film vytvořený na povrchu šroubu chemickými nebo elektrochemickými metodami může poskytnout určitou ochranu proti korozi, ale ve srovnání s galvanizací je korozní odolnost léčby černé oxidací špatná a je vhodná pro prostředí, která nevyžadují zvláště silnou odolnost proti korozi.
Položení niklu, chromování a povlak:
Kovové povlaky, jako je nikl a chromová pokovování, mají nejen dobrou odolnost proti korozi, ale také poskytují plynulejší povrch a snižují koeficient tření. Jsou vhodné pro příležitosti, které vyžadují vyšší vzhled a trvanlivost.

Posunutí niklu je běžné při požadování vnějšího prostředí, zatímco chromová pokovování se běžně používá v aplikacích, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení.
Ošetření nitridingu:
Ošetření nitridingem může zlepšit odolnost proti tvrdosti a opotřebení povrchu šroubu a je zvláště vhodné pro použití ve vysoce tření, odolných prostředích, jako jsou motory, těžké stroje atd. Nitridingové šrouby jsou vynikající v mechanických vlastnostech, ale relativně slabé v odolnosti proti korozi.
Elektroforetický povlak (E-COAT):
Tato metoda povlaku může poskytnout vynikající ochranu proti korozi pro šrouby a může také do jisté míry zlepšit estetiku. Běžně se používá při příležitostech, jako je automobilový průmysl, který vyžaduje vysokou pevnost a odolnost proti korozi.
Ošetření povlakem (jako je polyesterový povlak, ošetření fluorací):
Léčba povlaku může zvýšit odolnost proti korozi a chemickou odolnost šroubů a může poskytnout dobrou odolnost proti opotřebení. Tyto povlaky se často používají v aplikacích, které vyžadují vysokou odolnost proti korozi a estetiku.
Komplexní dopad na výkon
Mechanická pevnost: Materiál šroubu (jako je ocel s vysokou pevností, ocel z slitiny atd.) Určuje jeho pevnost v tahu, pevnost v tlaku atd. A metoda úpravy povrchu (jako je nitridace, povlak atd.) Může zlepšit odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi a prodloužit jeho životnost.
Odolnost proti korozi: Ošetření povrchu je klíčem ke zlepšení odolnosti proti korozi. Galvanizující, niklové pokovování, ošetření povlakem atd. Může účinně zabránit korozi šroubů ve vlhkém a chemickém prostředí.
Odolnost proti opotřebení a koeficient tření: Metody léčby, jako je nitriding a povlak, mohou zvýšit tvrdost povrchu šroubu, zlepšit odolnost proti opotřebení a přizpůsobit se pracovním prostředí s vysokým třením. Povrchový nátěr nebo hladké ošetření může snížit koeficient tření a zvýšit utahovací účinek šroubu.
Adaptabilita pracovnímu prostředí: Šrouby s různými materiály a povrchové ošetření jsou vhodné pro různá pracovní prostředí. Například v prostředích s vysokou teplotou jsou vybrány materiály s vysokou teplotou a nitridované šrouby; V prostředí chemické koroze lze vybrat materiály z nerezové oceli a niklové šrouby.

Jejich výkonnost stanoví materiál a povrchové ošetření fixových šroubů a přírubových šroubů. Při výběru šroubů je nutné přiměřeně vybrat metodu materiálu a povrchové úpravy založené na faktorech, jako je pracovní prostředí, požadavky na zatížení, požadavky na odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě, aby se zajistila spolehlivost a bezpečnost šroubů ve skutečném použití. .